一、電子行業(yè)概況

        電子工業(yè)在90年代得到了迅速的飛躍發(fā)展，已逐步形成了經(jīng)濟(jì)信息化為核心的電子信息產(chǎn)業(yè)，以微電子為基礎(chǔ)的計(jì)算機(jī)、集成電路、半導(dǎo)體芯片、光纖通信、移動(dòng)通信、衛(wèi)星通信等產(chǎn)品為發(fā)展主體的產(chǎn)品生產(chǎn)格局。如今我國(guó)已是全球第三大電子信息產(chǎn)品制造國(guó)，電子信息產(chǎn)品已經(jīng)滲透到我們生活的各個(gè)角落，包括通信、醫(yī)療、計(jì)算機(jī)及周邊、視聽產(chǎn)品、玩具、軍工用品等。從產(chǎn)業(yè)鏈上來(lái)看，包括電子元器件產(chǎn)品、IC、配件、電子中間產(chǎn)品（如車載產(chǎn)品）、終端產(chǎn)品。

產(chǎn)業(yè)鏈上不同位置的產(chǎn)品差別比較大，從產(chǎn)業(yè)鏈的角度看：

        終端產(chǎn)品，3C產(chǎn)品電腦（Computer）、通訊（Communication）與家電消費(fèi)品（Consumer goods）比較有代表性，產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)是輕、薄、短、小，客戶的個(gè)性化需求越來(lái)越多，商家要不斷推出新產(chǎn)品及提高產(chǎn)品交貨速度。

        配件包括各類電腦主板、顯卡、網(wǎng)卡、傳感器、繼電器、開關(guān)等。通用性比較強(qiáng)的產(chǎn)品如主板等也會(huì)直接在市場(chǎng)銷售。 電子中間產(chǎn)品是指有獨(dú)立功能，但一般需配合主體產(chǎn)品銷售。比如汽車音響、空調(diào)，樓寓對(duì)講機(jī)、監(jiān)控器，航空耳機(jī)等等。這些產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)需配合主體產(chǎn)品外觀、尺寸、功能要求。

        電子元器件包括電阻、電感、電容、二極管、三極管等。這些產(chǎn)品需遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通用性很好，因此下游廠商的選擇余地比較大。

        IC應(yīng)用非常廣泛，包括微處理器、存儲(chǔ)器、數(shù)字器件（CMOS、BiMOS、ECL、TTL等）、線性器件（放大器、穩(wěn)壓器、濾波器等）、接口器件、邏輯器件等。

二、電子行業(yè)企業(yè)管理特點(diǎn)

產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在某段時(shí)間內(nèi)明確并且固定；

產(chǎn)品升級(jí)換代迅速，生命周期短，變更頻繁，版本控制復(fù)雜；

多種生產(chǎn)模式：批量制造、多品種小批量、單件生產(chǎn)；

客戶需求不容易掌握，交期短，插單頻繁，要求制造商能提供多種配置的產(chǎn)品供選擇

產(chǎn)品零配件品種、型號(hào)繁多，采購(gòu)、裝配相對(duì)復(fù)雜，自制與企業(yè)間協(xié)作生產(chǎn)并重；

某些主零件交期長(zhǎng)，需根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)提前購(gòu)買或保持一定的庫(kù)存；

替代料及可選料普遍，在做物料計(jì)劃時(shí)，需要充分考慮；

產(chǎn)品頻繁升級(jí)換代造成生產(chǎn)用料變動(dòng)大，容易產(chǎn)生呆滯料；

對(duì)于元器件產(chǎn)品，有多道工藝，需要適時(shí)掌握各產(chǎn)品工藝生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量；

質(zhì)量控制要求高，生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生較多不良品；

終端產(chǎn)品具有售后維修及招回管理需求,需單品管理并根據(jù)單品序號(hào)追蹤所有物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)；

產(chǎn)品種類多、返工頻繁，成本核算費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以掌握真正的成本；

三、電子行業(yè)當(dāng)前發(fā)展難點(diǎn)

電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，料件種類繁多，元器件互換性強(qiáng)，替代物料多，材料編號(hào)不易管理，BOM管理難。

更新?lián)Q代頻繁，客戶訂單變更頻繁，產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理困難。

訂單交期短，按單生產(chǎn)，計(jì)劃編制效率低、周期長(zhǎng)、易出錯(cuò)。

自動(dòng)化生產(chǎn)為主，插單頻繁，合理排產(chǎn)與及時(shí)調(diào)整難。

客戶需求變化大，市場(chǎng)變化快，難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，與生產(chǎn)協(xié)調(diào)難。

客戶訂單執(zhí)行情況的全程跟蹤難，售前服務(wù)水平水平不高。

原材料技術(shù)要求嚴(yán)格，供應(yīng)屬于賣方市場(chǎng)，及時(shí)采購(gòu)管理難度大。

物料版本多，替代料多，手工錄入工作量，倉(cāng)儲(chǔ)管理易出錯(cuò)。

訂單跟蹤困難，信息收集與返饋滯后，限額領(lǐng)料難。

現(xiàn)場(chǎng)工藝管理和設(shè)備管理復(fù)雜，委外管理與工序管理粗放。

質(zhì)量控制及可靠性要求高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面質(zhì)量跟蹤難。

不合格處理程序復(fù)雜，質(zhì)量分析與監(jiān)控管理難度高。

原材料和元器件種類多，按單品成本和訂單成本核算困難。

成本分析與成本控制力度差，多以事后核算為主。

信息化應(yīng)用層面不高，信息共享度差。

供應(yīng)商效績(jī)?cè)u(píng)估難，整體決策分析數(shù)據(jù)少。

        電子產(chǎn)品零部件和元器件種類多、數(shù)量大，隨著產(chǎn)品升級(jí)換代的加快，客戶需求變化的多樣性，對(duì)電子企業(yè)供應(yīng)鏈的響應(yīng)能力提出很高的要求。建立穩(wěn)定的、響應(yīng)速度快的供應(yīng)鏈體系已經(jīng)成為電子企業(yè)制勝的核心要素。

        電子產(chǎn)品市場(chǎng)全球化使行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，產(chǎn)品同質(zhì)化更使競(jìng)爭(zhēng)白熱化，企業(yè)僅靠低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)和管理的局部改善已經(jīng)無(wú)法獲得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，企業(yè)必須在成本、供應(yīng)鏈、制造、物流和營(yíng)銷等企業(yè)管理各領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全面精細(xì)化管理，才能形成企業(yè)全面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

四、電子行業(yè)解決方案

        ERP電子行業(yè)整體解決方案，以供應(yīng)鏈、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)一體化為核心，協(xié)同Be.as、HR、OA、BI等無(wú)縫集成的一體化管理體系；使電子行業(yè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、管理等各個(gè)環(huán)節(jié)企業(yè)內(nèi)外信息資源充分整合，實(shí)現(xiàn)信息資源的高度共享，縮短了原始信息從傳遞到?jīng)Q策過(guò)程中的反饋時(shí)間，管理層與基層以及各職能部門之間的溝通變得更加快捷與直接，提高了經(jīng)營(yíng)和管理水平。

A、材料清單(BOM)管理功能　　

       ERP提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理，可方便的錄入BOM信息、管理和拷貝單層或多層材料清單管理主數(shù)據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品）和產(chǎn)品更改。　　

有時(shí)客戶對(duì)同一型號(hào)產(chǎn)品有不同的零件選擇，如同一款手機(jī)可以選擇不同顏色的外殼等。提供選配件功能可以協(xié)助廠商在接單時(shí)輸入客戶的實(shí)際要求，無(wú)須為每種特性的產(chǎn)品另行編制品號(hào)和BOM 針對(duì)電子業(yè)中存在大量通用的元器件組或雷同的設(shè)計(jì)部分，還提供模板BOM功能，可極大的簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)部門的設(shè)計(jì)、變更工作。同時(shí) ERP提供材料插件位置管理，可由技術(shù)部門錄入后，供生產(chǎn)車間或質(zhì)檢部門參考。

B、完整的工藝流程管理

為每個(gè)產(chǎn)品設(shè)定工藝流程，可以為每個(gè)訂單獨(dú)立設(shè)定不同的工藝工序，指導(dǎo)車間人員正確操作。

C、ERP預(yù)測(cè)備料及按訂單生產(chǎn)　

可以考慮銷售預(yù)測(cè)、已接訂單、已發(fā)采購(gòu)單，取替代材料，安全存量、半成品庫(kù)存量、損耗等情況先行給出備料建議并可直接發(fā)放為采購(gòu)單，以便提早采購(gòu)長(zhǎng)交期的材料；等真正來(lái)了訂單以后，再根據(jù)該訂單做APS運(yùn)算，展開生產(chǎn)計(jì)劃及短交期材料的采購(gòu)計(jì)劃。

D、完善的物料計(jì)劃功能　　

可依據(jù)各種MRP相關(guān)資料，如BOM（產(chǎn)品物料清單）、損耗率、替代料、BOM中材料生失效日期、采購(gòu)提前期，檢驗(yàn)時(shí)間、最小購(gòu)買量、包裝量等，再考慮需求信息（訂單、銷售預(yù)測(cè)等）以及供給信息（未結(jié)案的采購(gòu)單，未完工的工單等），自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。　

提供多版本MRP模擬的功能，并進(jìn)行版本間比較，使用戶能做出更合適的計(jì)劃。　

可依據(jù)用戶的設(shè)定，針對(duì)緊急的采購(gòu)或生產(chǎn)單據(jù)，進(jìn)行標(biāo)示，以利管理單位進(jìn)行特殊處理。　　

如果是客戶取消或變更了訂單，MRP可以針對(duì)已發(fā)出的采購(gòu)單做出取消或者變更的建議，最大程度的降低訂單變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。

E、提供完善的訂單采購(gòu)與生產(chǎn)情況跟蹤　　

ERP提供工作令模塊，可依據(jù)訂單進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算生成與發(fā)放，且產(chǎn)生的采購(gòu)單與制造命令可以和訂單對(duì)應(yīng)，既方便追蹤，又可以將訂單個(gè)性化要求完整傳遞到生產(chǎn)部門，不會(huì)造成生產(chǎn)失誤。

F、信用額度控制和應(yīng)收賬款管理　　

提供了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男庞妙~度管理，在信用額度的判斷上完全覆蓋了客戶的交易過(guò)程，包括訂單、出貨、結(jié)賬、付票、兌現(xiàn)。出貨結(jié)賬后，系統(tǒng)能夠隨時(shí)提供依客戶或業(yè)務(wù)員的應(yīng)收賬款（對(duì)應(yīng)出貨明細(xì)）、付款明細(xì)等，方便對(duì)帳?？呻S時(shí)提供帳齡分析，或者可由系統(tǒng)的預(yù)警功能對(duì)超期達(dá)多少時(shí)間以上的自動(dòng)給出警告。　

G、料件認(rèn)可管理　

提供料件認(rèn)可管理功能，可滿足客戶指定某些材料需使用固定的生產(chǎn)廠家品牌的情況，或企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理需求。

H、供應(yīng)商的評(píng)估　　

在每次收料過(guò)程中，可以自動(dòng)記錄供應(yīng)商在該筆交易中是否有超期、是否有質(zhì)量不良，可產(chǎn)生供貨異常表分析早交、遲交、超交，短交，不良、扣款，溢價(jià)，低價(jià)等。在質(zhì)量管理系統(tǒng)中，還能具體分析不同供應(yīng)商的主要不良原因。在指定的時(shí)間中（如半年或一年），系統(tǒng)可根據(jù)平常的記錄對(duì)供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)率和質(zhì)量合格率打分，從而對(duì)供應(yīng)商評(píng)級(jí)。系統(tǒng)還可根據(jù)用戶制定的供應(yīng)商質(zhì)檢政策，根據(jù)歷史進(jìn)貨檢驗(yàn)資料，自動(dòng)切換供應(yīng)商的質(zhì)檢水準(zhǔn)。

L、完整的領(lǐng)用料管理　　

ERP除提供按批領(lǐng)料，依工序，依倉(cāng)庫(kù)，依料件特性等不同的領(lǐng)料方式外，還可支持電子業(yè)經(jīng)常使用的倒扣料以及現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)管理。針對(duì)電子業(yè)的特性，還提供合并領(lǐng)料的功能，極大的降低了倉(cāng)管人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

J、完整的盤點(diǎn)管理功能

提供完整的盤點(diǎn)管理功能，可依據(jù)倉(cāng)庫(kù)、批號(hào)、料件類別等進(jìn)行：定期盤點(diǎn)，循環(huán)盤點(diǎn)、抽盤點(diǎn)、在制品盤點(diǎn)等不同盤點(diǎn)方式。

K、呆滯料處理　　

在四個(gè)階段來(lái)降低呆滯料。一、研發(fā)階段；二、計(jì)劃階段；三、執(zhí)行階段；四、事后分析。　　

在研發(fā)階段就可以預(yù)先提醒可能的呆滯。一是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更時(shí)，會(huì)將預(yù)計(jì)失效的材料產(chǎn)生預(yù)計(jì)呆滯材料表；另一個(gè)是將在所有BOM中都沒有被使用到的庫(kù)存材料找出供管理者判斷是否呆滯。在計(jì)劃階段，系統(tǒng)提供MRP/APS，目的是用最少的料/最短占用時(shí)間的料來(lái)滿足生產(chǎn)。在執(zhí)行階段，系統(tǒng)提供了查詢替代料功能，在正料不夠的情況下，方便的查詢到替代料情況。最后，系統(tǒng)還在存貨管理系統(tǒng)中提供多種報(bào)表提示已經(jīng)發(fā)生呆滯的材料，如材料預(yù)計(jì)狀況表，呆滯材料表，材料批號(hào)期限控制表等。如果是客戶取消或變更了訂單，還可根據(jù)系統(tǒng)提供的訂單采制狀況跟蹤，迅速找出對(duì)應(yīng)的采購(gòu)單，方便采購(gòu)人員采取措施。

L、維修追溯困難，批號(hào)和序號(hào)管理

提供了對(duì)所有進(jìn)出料進(jìn)行批號(hào)管理的功能。對(duì)于銷售出去的產(chǎn)品，在維修管理中，提供了序號(hào)管理，當(dāng)有產(chǎn)品發(fā)生問題時(shí)，可詳實(shí)記錄維修狀況并可追蹤該產(chǎn)品的原始生產(chǎn)狀況和原始用料。并反過(guò)來(lái)查找到該產(chǎn)品的同批次產(chǎn)品，以及這些產(chǎn)品的銷售或庫(kù)存狀況。

M、成本計(jì)算管理　　

ERP提供完整的成本解決方案，可應(yīng)用于實(shí)際成本制或者標(biāo)準(zhǔn)成本制的企業(yè)。